dans les années 50, 60, même 70, pour équilibrer parfaitement les meules des rectifieuses, les régleurs les plaçaient avec leur axe de rotation en appui sur des roulements qui tournaient presque sans frottement.
la meule se mettait à tourner, puis s'arrétait repartait dans l'autre sens, puis changeait à nouveau de sens avec de moins en moins d'amplitude.... jusqu'à complètement s'immobiliser ... balourd en bas.
Le régleur faisait glisser l'axe à l'opposé du balourd, remettait l'ensemble sur les roulements et on recommençait l'opération une 2ème fois... une 5ème fois, une 10ème fois....
Cela durait 2 jours, 3 jours.... à la fin la meule mettait plusieurs minutes pour commencer à tourner tellement le balourd était faible.....
Pour le ventilateur on peut adopter le même principe, sans chercher l'équilibrage parfait.
Il y a aussi la technique de la mise en équilibre sur une arête de couteau,
plus rapide et moins précise, mais largement suffisante pour le ventilateur d'un Ferguson; je vous l'expliquerai une prochaine fois
